Nieuwe artikelen

Een drukvat op maat gemaakt

Drukvat op maat gemaakt voor specifieke productieprocessen met vloeistoffen en gassen

Als je een drukvat nodig hebt voor een specifiek productieproces, waarin bepaalde vloeistoffen of gassen gebruikt worden, dan is een op maat gemaakt drukvat een voor de hand liggende keuze. Een dergelijk drukvat moet voldoen aan strenge eisen en normen, waarvan slechts een gekwalificeerde producent op de hoogte is. En het moet voorzien zijn van de H en H1 certificering. Alleen als een producent deze certificeringen in het bezit heeft, kan het bedrijf in eigen beheer drukvaten ontwerpen en bouwen.

 

Hoe produceert men een gecertificeerd drukvat?

Als je een drukvat laat bouwen, zal je merken dat er, voorafgaand aan de bouw van het gewenste drukvat, een intensief overleg plaatsvindt met de projectmanager, die de leiding heeft. Alle ins en outs worden uitgebreid besproken, er worden gedetailleerde tekeningen gemaakt, er vindt, als nodig een risicoanalyse plaats en er wordt een test- en inspectieplan gemaakt. De engineer gaat hier intensief mee aan de slag en zoekt contact met jou, als dit tussentijds nodig is. Ook de juiste materiaalkeuze wordt overlegt, zodat de output zoals gewenst uitgevoerd kan worden.

 

Toevoegingen en afwerking van een op maat gemaakt drukvat

Jij als opdrachtgever weet of het drukvat dat geproduceerd gaat worden, homogeen moet zijn, of dat er roerwerk of andere appendage in het drukvat aanwezig moet zijn voor bepaalde processen, die in het drukvat plaats gaan vinden. De montage van appendages wordt niet door de producent van het drukvat gedaan, maar door de leverancier. De projectmanager regelt dat dit optimaal gebeurt. Zodra dat klaar is, wordt het drukvat afgewerkt. Het drukvat wordt dan gebeitst of gepassiveerd. Waarvoor gekozen wordt, overleg je ook met de project engineer. Na installatie van het drukvat voert de fabrikant de inspectie, het onderhoud en eventuele reparaties uit, want hij kent het drukvat als geen ander.

 

Veelgestelde vragen

Welke certificeringen moet een drukvat op maat hebben?

Een drukvat op maat moet voorzien zijn van H en H1 certificering. Alleen producenten met deze certificeringen mogen in eigen beheer drukvaten ontwerpen en bouwen volgens strenge eisen en normen.

Wat gebeurt er voordat de productie van een drukvat begint?

Er vindt intensief overleg plaats met de projectmanager. Gedetailleerde tekeningen worden gemaakt, risicoanalyses uitgevoerd en test- en inspectieplannen opgesteld. Ook de juiste materiaalkeuze wordt overlegd.

Wie installeert de appendages in een drukvat op maat?

De montage van appendages zoals roerwerk wordt niet door de drukvat-producent gedaan, maar door de leverancier. De projectmanager coördineert dit proces optimaal.

Hoe wordt een drukvat afgewerkt na de productie?

Het drukvat wordt gebeitst of gepassiveerd, afhankelijk van wat gekozen is. Dit bespreek je met de project engineer voor de optimale afwerking.

Wie voert onderhoud en reparaties uit aan het drukvat na installatie?

De fabrikant voert inspectie, onderhoud en reparaties uit, omdat hij het drukvat volledig kent. Dit zorgt voor optimale service en ondersteuning.

Tags:

Registreer u vandaag nog en word lid van ons platform

Wil jij jouw blogs delen en een breed publiek bereiken? Wacht niet langer en registreer je vandaag nog op Riscript.nl

Gerelateerde artikelen die u mogelijk interesseren

Gerelateerde berichten

De invloed van plafondhoogte op de prestaties van afzuiging in een laswerkplaats

De hoogte van het plafond heeft meer invloed op de luchtkwaliteit in een laswerkplaats dan veel bedrijven vooraf verwachten. In een hoge productiehal gedragen warme lucht en lasrook zich anders dan in een compacte ruimte, waardoor rookdeeltjes langer kunnen blijven circuleren voordat zij worden afgevoerd. Ook de positie van afzuigpunten, de afstand tot de bron en de natuurlijke opstijging van warme lucht spelen hierbij een belangrijke rol. Afzuiging in een laswerkplaats presteert optimaal wanneer de volledige ruimte, inclusief de hoogte van het gebouw, wordt meegenomen in het ontwerp. Een doordachte luchttechnische aanpak voorkomt ongewenste ophoping van rook en ondersteunt een veilige, comfortabele en efficiënte werkomgeving. Vanuit deze visie ontwikkelt Lemtech maatwerkoplossingen. Een passend ontwerp voorkomt verlies van rendement In werkplaatsen met een hoog plafond kan lasrook zich verder verspreiden voordat deze een afzuigpunt bereikt. Daardoor ontstaat een andere luchtcirculatie dan in lagere bedrijfsruimten, waar rook sneller in contact komt met

Gepubliceerd door Riscript.nl